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电源的高温测试要求

诸如继电器、开关和电扇等机械性部件,以及功率晶体管,功率二极管等部件的升温现象很严重,因而有必要进行高温断续测试。通过切断和通入输入电源,使元件反复进行升温和冷却

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  • 一、高温断续测试的要求
     
    诸如继电器、开关和电扇等机械性部件,以及功率晶体管,功率二极管等部件的升温现象很严重,因而有必要进行高温断续测试。通过切断和通入输入电源,使元件反复进行升温和冷却的周期循环,从而测得元件对热疲劳的耐力。实际操作时需要重复循环5000~10000次。
     
    环境温度:50℃~80℃
    断续循环:5000~10000次
    检测项目:逐次检测元件的一般性能
     
    本测试亦可与高温连续测试组合使用
     
    高温测试试验箱
    由广州精秀热工设备有限公司生产制造的高温试验箱
     
    二、高温连续寿命测试的要求环境温度:50℃~80℃
     
    连续通电时间:1000~3000小时
     
    检测项目:一般性能(输入电压变化、输出电流变化、脉动电压和输出电压偏差)不同的机器所要求的环境温度及连续通电时间也不尽相同,一般按照下面的方法求出。假定电源装置的机器外部环境温度平均为25℃,考虑到机器内部的升温因素,电源周围的温度比机器外部约高10~15℃,即35~40℃。当然,特殊用途的电源不在此限电源的期望寿命平均为40000小时,由阿列里乌斯公式可得LN=40000H,TN=35℃, θr=10℃,代入可得下式:
     
    L=40000▪2-(T-35)/10(1)
     
    设定环境温度前,有必要了解装置的温度上限。可采用所谓的淘汰测试法,逐级提高温度直至测试对象报废,从而测得对象的耐温上限。电源机器的极限温度为70~90℃,如果能将环境温度提高到此种程度,则可以加快机器寿命的终结。此外,电解电容器是最脆弱的部件,因而有必要事先获悉其寿命值,并且在进行测试时,确保基本上不超过其温度上限。
     
    例如,设T=75℃,则由(1)式可得L-2500小时。
     
    三、高温高湿测试
     
    计对金属部件的腐蚀、塑料部件的分解等造成的机械强度和绝缘耐力下降等故障,宜进行高温高湿测试。要求如下:
     
    环境温度:40~50℃
    相对湿度:90~95%
    放置时间:96小时(通电或不通电)
    检测项目:按上述要求放置后,取出放置在常温常湿下30分钟,进行一般性能、振动测试、绝缘耐力测试和外观检查。
     
    温度循环测试
     
    环境温度的高低差产生季节裂纹等变温性应力,从而导致焊接、塑模部件发生故障。进行本测试即是!为了检测出这种故障是否存在。要求如下:
     
    环境温度:高温50~60℃
    常温:25℃
    低温:-5℃~-10℃
    将测试用电源放入上述三个恒温箱中各5~10小时,重复高温一常温-低温一常温-高温的循环30~50次。
    检测项目:一般性能、振动测试和外观检查。
    符合标准:国标GJB548的标准。
     
    适用范围:
     
    适用于对中小功率单路、多路DC/DC电源模块老炼试验。
     
    工作特性:
     
    1、整机控制系统采用上、下位机通讯方式,上位机通过标准RS485接口,与16套下位机(单片机)进行通讯。
    2、每个通道16路双向电子负载,可根据输出电流、功率自动或人工设置并联,电流最大可达20A,单工位功率可达120W.
    3、配置工控机,大屏幕液晶显示, Windows操作界面,器件库编辑、数据曲线描绘,简单方便,实时数据存储量大。
    4、每板可独立控制启动、暂停、继续、结束老炼
    5、一板一区设计,每板都有一个独立的单片机系统,实时监测。
    6、电子负载具有过流、过热保护电路。
     
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