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动力电池针刺挤压一体试验机

动力电池挤压试验机用于模拟各类动力锂电池在运输,储存及使用过程中,电池遭受挤压或针刺的情形,人工呈现电池在遭受强大外力挤压时可能出现的不同状况;该设备在试验时一旦

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精秀热工产品详情页 《产品详情介绍》

  • 产品简介

    动力电池挤压试验机用于模拟各类动力锂电池在运输,储存及使用过程中,电池遭受挤压或针刺的情形,人工呈现电池在遭受强大外力挤压时可能出现的不同状况;该设备在试验时一旦发生电池起火或爆炸时应能绝对保证人身安全和不对试验环境造成危害。蓄电池进行挤压试验时,应不爆炸,不起火方为合格。

    依据标准

    GB/T 31467.3-2015 《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3 部分:安全性要求与测试方法》

    GB/T 31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》

    安装环境要求

    1.环境温度:室温~35℃;

    2.环境湿度:20%R.H~ 65±5%R.H;

    3.大气压:86kPa~103kPa;

    4.周围无强烈振动,无阳光直接照射或其它热源直接照射;

    5.安装基面为地面,地面要求整洁平坦;

    6.电源要求:3∮,AC380V, 50Hz±2%, 三相五线制,可靠接地。

    产品效果图

    动力电池针刺挤压一体试验机

  • 主要技术指标

      (1)驱动方式 :液压系统驱动;

      (2)压力控制:电磁比例阀控制;

      (3)最大挤压力:600kN(即60T)

      (4)有效测试空间 :1500×800×500mm(W×D×H),可进行此范围内各种动力单体电池的测试或根据试样大小进行定制。

      (5)油压最大行程:900mm

      (6)挤压速度:(5±1)mm/s

      (7)力量显示:高精度压力传感并通过电脑显示屏显示;

      (8)传感器分辨率:1/10,000;

      (9)挤压力显示精度:±0.1%, 控制精度:±1%

      (10)单位转换: kgf ,lbf ,N, kN;

      (11)位移分解度:0.01 mm;

      (12)位移控制精度:±1%;

      (13)电压显示精度:±0.2%FSR

      (14)数据采样频率: 100 次/秒;

      (15)压力保持时间:0~9999s 内可任意设定

      (16)讯号传输方式:RS 232 串口或USB2.0 高速传输串口;

      (17)挤压方向: 垂直于蓄电池极板方向或蓄电池单体排列方向施压

      (18)挤压板配置明细:

       a.单体电池挤压头:半径为75mm 的半圆柱体,半圆柱体的长度(L)大于被挤压电池的尺寸;

       b.挤压板数量:一套(依据标准单体模块电池挤压板要求制造);

       c.挤压板材质为高硬度镀络钢,表面加贴耐燃铁氟龙胶布;

      (19)挤压程度:单体蓄电池挤压至电压0V 或变形达到30%或挤压力达到200kN 后停止挤压(以最先达到为准),观察1h;

      (20)配备1套300mm 厚度中间承重板,以便配合进行较小尺寸电池挤压试验机;

      (21)测试孔:,直接50mm加测试孔盖,可外接数据采集系统,可采集电池表面温度,电流,电压参数,并可输出并记录存储数据。

    针刺时规格参数

      (1)驱动方式 :液压系统驱动;

      (2)压力控制:电磁比例阀控制;

      (3)设备型式:四柱卧式结构

      (4)最大针刺贯穿力:50kN(即5T)

      (5)最大测试空间:1500×800×500mm(长×宽×高),可进行各种体积小于该测试空间的动力单体电池的测试;

      (6)针刺最大行程:900mm(不含钢针长度)

      (7)针刺速度:(25±5)mm/s ;

      (8)数据采样频率:100 次/秒;

      (9)针刺测试时间设置:0~9999s 内可任意设定

      (10)设备运行方向:从左至右进行刺穿(卧式结构,基于从厚度方向穿刺)

      (11)针刺方向:单体电池:从垂直于蓄电池极板(片)的方向贯穿(钢针停留在蓄电池中),观察 1 小时;

      (12)耐高温钢针配备规格:φ6mm、φ7mm、φ8mm、φ9mm、φ10mm有效长度为100mm, 每种各 2 支,共10支

      (13)试样夹持方式:手动夹持;

      (14)外型尺寸(约):2000x1500x 2000mm (长x宽x高)(不含液压油源及控制箱体积);

      (15)机台重量:约3吨;

      (16)使用电源:380V, 50HZ, 20kW;


  • 我们的优势

    1、可非标准定制;

    2、重要零部件采用进口品牌;

    3、温度控制精度高度、性能稳定、安全可靠、使用寿命长;

    4、自有2000平方米厂房基地,拥有自主技术研发团队,厂家直销,性价比高;

    大型试验室可以做到-80℃,可根据您的需求定制,触摸屏自主开发,结合手机APP,可以实现功能的手机操作;

    冷热冲击试验箱温度可以达到-100℃,远远高于国标标准。工厂内有样品,欢迎您来工厂实地考察,加电测试;

    我们的制冷温度可以达到-160℃,高于国家标准。降温速率10℃-25℃/分钟,使产品更环保高效、节能降噪。大大降低使用和维护成本。
     

  • 尊敬的用户:
    衷心的感谢您选择精秀热工设备,为维护客户的利益,维护精秀热工产品的信誉,我公司将以优质的服务来接受使用者的监督,让您买得放心,用得称心,真正让使用者感受到本公司服务宗旨:从心开始、放心产品,贴心服务。为了保证您的仪器设备能够正常使用和得到良好的售后服务,请您仔细阅读本公司承诺:

    本公司对产品从出厂到产品的有效使用年限内实施全程跟踪管理体系,具体措施如下:

    1.考虑客户的不同情况 

    本着“贴心服务”的原则,工程师根据场地空间、环境、安全性、便利性等情况,为客户提供更直观、专业的产品建议和布置方案,并督促提供仪器设备所需配套条件。

    2.建立产品技术档案管理体系 

    一机一文件,具体包括产品组装验收合格登记、产品出厂状态、产品安装调试负责人、客户情况、技术负责人、上岗使用培训、保修期、保质期及维护期的技术、质量状况的记载及分析解决过程记载,以及产品转移追踪记载等内容,以此确保每台已售出仪器设备的质量保障工作。

    3.售后服务保障制度体系 

    (一)设备安装与调试:我公司派专业操作人员负责对设备整体的安装调试工作。

    (二)技术培训:仪器设备运抵贵司后,我公司免费为使用者培训操作员2-3名,由专业技术培训人员负责培训,主要培训内容是:仪器设备的机械结构介绍,安装及调试的步骤方法、各操作开关的使用方法和注意事项,仪器设备的日常维护和保养等课程,以确保仪器设备以后的正常运转。

    (三)设立服务热线:开通24小时服务热线,随时解答使用者在实际操作中出现的问题。

    (四)定期回访:安装调试完毕后,保固期内每个季度,售后服务人员回访一次,听取客户意见,指导操作员正确使用并及保养注意事项。

    (五)及时处理:仪器设备出现临时故障,接到使用者通知后,2小时内公司售后服务人员进行电话指导。叫修服务,24小时响应,另外如有特殊情况可及时处理。

    (六)一年保修,终身维护。自购机之日起,我公司一年之内向用户提供免费调试,维修及配件更换服务(易损件除外),但经我公司技术人员鉴定属天灾或人为操作不当,非质量问题造成的故障,我公司将收取部件的成本费。自购机之日起壹年以后,使用方设备出现一切故障,我公司将提供无偿的技术援助,并为使用方提供高效的维修服务,包括故障维修、原厂配件更换。

    如您遇到问题或需要进一步的说明,请与我们的售后服务热线电话、传真联系或右侧在线客服,产品质量投诉电话:020-29078542。

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